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課題解決事例

工場・研究所

工場配管・バルブ

震度6でも製造ラインを止めなくていい。
さらにメンテンナンス性まで向上する配管とは?

製造業(自動車) E社 技術部 K氏

解決策

解決のポイント

1.耐震性の高い配管材の採用
2.長期的な耐久性の確保によりメンテナンスコストを削減

ようやく出会えた最適配管

K氏は、積水化学の営業担当からポリエチレン管である「プラントハイパーBK」を紹介されました。阪神淡路大震災をきっかけに普及した耐震管材であり、用途に応じて工場用、上水用のポリエチレン管のラインナップがあると知りました。

耐震性の実証

積水化学の工場で、大型地震の振動や地盤の変化を想定したデモンストレーションを見ました。目の前でポリエチレン管を曲げたり引っ張ったり、錘を落としたり、水圧をかけたりするテストが行われていきます。柔軟性などの性能を見て信頼できると感じ、採用を決めました。

▼デモンストレーションの様子▼

▼デモンストレーションの様子▼

動画はこちら:https://www.eslontimes.com/movie/?id=80

地震への対応

新棟建設から2年後、なんと震度6の地震が発生したのです。しかし今回は「プラントハイパーBK」を使用したおかげで配管に問題はなく、製造を継続できました。耐震化とメンテナンス削減を実現し、生産ラインの安定稼働を確保できたと実感しています。結果的に会社としての損失を最小限に抑え、お客様への影響も軽減できました。

メンテナンスコストの削減

K氏は語ります。「製品を施工して4年が経過しました。紫外線や腐食による劣化を防げており、今のところメンテナンスをせずに使用しています。これによりランニングコストが大幅に減少しました。今後もさらなる生産性向上を目指していきます」

今回の課題を解決した製品

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課題解決事例は事実を基に再編集しております。